Zwetsloot Kunststof Kozijnen Fabriek
          "Wij produceren en leveren (incl montage) aan particulieren en bedrijven, en maken alles in eigen fabriek"

Onze fabriek en info over productie



Fabricage in eigen fabriek:

Zoals u misschien al eerder heeft kunnen lezen maken wij de kozijnen, ramen, deuren, schuifpuien, inzet horren, rolluiken ect. in eigen fabriek. Hieronder kunt u het een en ander lezen hoe het fabriceren van deze producten in zijn werk gaat en u zal zien dat het al met al best omslachtig is om van wat lengte's kunststof een goed kozijn te maken.
Als u uw muisaanwijzer op de foto's houd komt er meer informatie bij te staan van wat het is

Bedrijfspand van Zwetsloot Kunststof Kozijnen Fabriek       Een overzicht van de werkplaats vanaf de voorkant    Een overzicht van de werkplaats vanaf de voorkant   

Een overzicht van de werkplaats vanaf de achterkantkant    Glaslatten zaag    Glaslatten zaag

Uiterste achterhoek in de werkplaats    Staalzaag en afkortzaag machine    Glasrek op de bus waar grote kozijnen of schuifpuien op kunnen staan



Voorbeelden:

Voor klanten die voorbeelden en informatie willen hebben wij een klein hoekje waar het een en ander te zien is. Wellicht de kleinste "showroom" van europa?

Overzich van de showroom   


Bureauwerk en profiel:

Dit bestaat van zelf sprekend uit het verkopen van de kozijnen, offerte's maken en bestellingen doen maar ook uit het berekenen van de zaagmaten en glasmaten met een rekenprogramma (JoPPs) speciaal voor de kozijnen branch. Eventuele speciale kleuren of soorten profiel worden besteld bij de leverancier Gealan, dit duurt voor gladde profielen 1 week en voor profielen met houtnerf 3a4 weken. De profielen worden na het binnenkomen in de rekken bij de voorraad gelegt:

De meest gebruikte profielen    De voorraad en bestelde profielen   


Voorbewerking:

De voorbewerking bestaat uit het in verstek zagen van de profielen, de waterafvoer en ontluchtings sleuven erin freesen, de slotgaten freesen, het yzer op maat zagen en vastschroeven. Hierna worden de montage gaten voor geboord:

       
Profielen op maat in verstek zagen en waterafvoer in de onder en ontluchting in de bovenstijlen freesen

Computergestuurde Robot arm       
Overig freeswerk. Slotgaten freesen in de draairamen

       
Ijzer zagen, ijzer vastschroeven met automatische schroefmachine en montage gaten voorboren.


Versmelten van de profielen:

In dit deel worden de voorbewerkte verstek gezaagde kaders en vleugels aan elkaar gesmolten tot vierkante raam werken. Dit proces word ook wel lassen genoemd. De stijlen worden tegen een aanslag gelegt en aangeperst, hierna komt er een hete spiegel omhoog die +- 240 graden celcius is, geduurende 30 seconden worden de stijlen tegen de spiegels gedrukt waarna de spiegels weer zakken en de stijlen tegen elkaar worden geperst. Door de hete spiegel is het profiel gaan smelten en die gesmolten delen worden met elkaar verlijmt.
Na een tijdje afkoelen kunnen de kaders en vleugels door om afgewerkt te worden


Het lassen van alle losse stijlen tot een kozijn met 3 kops lasmachine

Hier worden de profielen en meelashoeken aan elkaar gesmolten    Profielen gaan tegen elkaar gedrukt worden nadat de gesmolten zijn
Het lassen van alle losse stijlen tot een kozijn met inwendige meelasversterkings hoeken.


Tussenstijlen:

Hoekenpoets machine, het overtollige lasmateriaal word weggefreest   
Het overtollig uitgestulpte lasmateriaal word weggefreest met automatische hoekenpoets machine.


Tussenstijlen:


Het op maat maken zagen en freesen van de tussen stijlen en leggers. Het freesen naar de contour van het kozijnprofiel.


Nabewerking:

Nadat de stijlen gelast zijn moet al het overtollige uitgestulpte las materiaal weggefreest worden, en de gatjes voor de rubbers worden opengefreest.
De stijlen worden nu ook op de goede plek gezet, deze worden bij ons met een beugel in de kozijnen vastgezet, dit kan ook door de stijlen in de kaders te lassen d.m.v een v-tje in het kozijn Lees meer. Nu kunnen ook de dichtingsrubbers ingerold worden
De deuren en ramen worden voorzien van hang en sluitwerk en kunnen in de kozijnen gahangen worden. De glaslatten om het glas in het kozijn te klemmen worden ook op maat gezaagd.

Hang en Sluitwerk :

                   
Op maat maken en monteren van het hang en sluitwerk.                      In hoogte verstelbare en draaibare kantel werkbank.


Glaslatten:


Het op maat in verstek zagen van de glaslatten die het glas vast klemmen in de sponning. Maatvoering door automatische maat aanslag met in contact met losse meetstaven.


Inzet horren:


Op maat en in verstek zagen van horprofielen waar vervolgens inzet insecten horren van gemaakt kunnen worden. Montage tafel voor het inspannen van het horren gaas.


Afstellen en glas uitvullen:

Voordat de kozijnen weg gaan worden ze eerst getest of alles goed sluit, potloodstrepen eraf gehaald, en het glas word uitgevuld in de draaiende delen, hierna kunnen de kozijnen worden bezorgd of opgehaald worden om gemonteerd te worden

Hier word alles afgesteld    Het glas word uitgevuld    Opgeslagen om bezorgd of opgehaald te worden   

Opgeslagen om bezorgd of opgehaald te worden    Opgeslagen om bezorgd of opgehaald te worden    Kozijnen, glas en inzethorren wat klaar staat om opgehaald/bezorgd te worden


Vervoer:

    De bus waarmee we kozijnen bezorgen
Mercedes Sprinter Bus met glasrek op de zijkant en laadruimte voor glas en kozijnen.


Kleine en grote aanhanger.


Overige foto's van zwetsloot:

Afkortzaag    Platenzaag   

Het Kunststof afval, dat bij de profielen leverancier (Gealan) word gerecycled    Twee schuifpuien die worden opgebouwd
Afval van zagen en test hoeken en kozijnen worden gerecycled.